液压支架立柱常见故障与排除方法

  在液压支架的使用中液压支架立柱有一些常见的故障现象，下面我们就一起来了解一下液压支架立柱故障原因与排除方法吧。  液压支架立柱常见故障：乳化液外漏、立柱不升或慢升、立柱不降或慢降、立柱自降、达不到要求。  液压支架立柱常见故障原因：液压密封件不密封；接头焊缝裂纹、截止阀未打开或打开不够；泵的压力低，流量小；操纵阀漏液或内窜液；操纵、单向、截止阀等堵塞；过滤器堵塞；管路堵塞；系统有漏液；立柱变形或内外泄漏；截止阀未打开或打开不够；管路有漏、堵。

  操纵阀动作不灵；顶梁或其它部位有蹩卡；管路有漏、堵。安全阀泄液；单向阀不能锁闭；立柱硬管、阀接板漏；液压支架立柱内渗液。泵压低，初撑力小；操作时间短，未达泵压停供液，初撑力达不到；安全阀调压低，达不到工作阻力安全阀失灵，造成超压。    

  液压支架立柱故障排除方法：更换液压密封元件；更换上井拆检补焊。打开截止阀并开足；查泵压、水源、管路；更换上井检修；查清更换上井检修；更换清洗；查清排堵或更换；查清换密封件或元件；更换上井拆检；打开截止阀；检查压力是否过低、管路堵漏；清理转把处塞矸尘或更换；排除蹩卡物并调架；排除漏、堵或更换。更换密封或重新调定卸载压力更换上井检修；外漏查清更换检修；其它因素排除后仍降，则换立柱上井检查。调泵压，排除管路堵漏；操作上充液足够；按要求调安全阀开启压力；更换安全阀。